氣密性試驗的目的在于通過試驗保證設備密閉不漏,若有泄露,可消除在開車之前。這樣,就防止了有毒、易燃易爆物料的泄露,保證了連續、正常的生產。氣密試驗要求如下: 氣密性試驗的介質,最常用的為空氣;但對試驗后不允許有空氣存在的設備,則應用氮氣。如為了減少氮氣用量,可先用空氣試驗,合格后再用氮氣置換空氣?;灧趴諝庵械难鹾?,合格后方可投料生產。 檢驗用的壓力表應適當提高精度,便于檢查泄露情況。 氣密性試驗的壓力嚴辦為工作壓力的1.1倍。工作壓力在5公斤/厘米2以上的設備,試驗壓力為工作壓力的1.05倍;減壓設備一般為2公斤/厘米2,對于高溫下運轉的設備另有特殊的要求,應根據工藝要求和設備設計圖紙決定。 系統的氣密性試驗,規定保持壓力24小時;單體設備的氣密性試驗,規定保持壓力8小時。 在試驗過程中最好使用兩個壓力表,兩支溫度計進行測量,以便對照。 氣密性試驗的合格要求為每小時平均泄漏量不得大于0.25%。
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